Descriere
Parametrii tehnici
Introducerea produsului
Triconex MP3101 S2 este un modul de control important utilizat în sistemele de control Triconex. Poate fi utilizat într -o varietate de scenarii de control al automatizării industriale, în special în domenii precum sistemele de instrumente de siguranță care au cerințe extrem de ridicate pentru fiabilitate și stabilitate.
Specificații tehnice
|
Marca |
Triconex |
|
Model |
MP3101S2 |
|
Numărul piesei |
MP3101S2 |
|
Descriere |
Modul TMR TRICON
|
|
Origine |
STATELE UNITE ALE AMERICII |
|
Dimensiune |
30*20*6cm |
|
Greutate |
1,58 kg |
Detalii despre produs
Caracteristici de performanță Triconex MP3101S2:
Design redundant: adoptă tehnologie avansată de procesor redundant, proiectare hardware de mare rentabilitate și algoritm software redundant, de obicei arhitectură triplă redundantă (TMR), cu o redundanță ridicată, ceea ce poate îmbunătăți în mod considerabil fiabilitatea și stabilitatea sistemului și poate continua să funcționeze în mod considerabil atunci când unele module nu reușesc, asigurând disponibilitatea ridicată a sistemului în medii industriale aspre sau în medii industriale.
Capacitate de procesare: are capacități de procesare eficiente, poate răspunde rapid și prelucra diverse operații complexe și cantități mari de date de intrare și ieșire, acceptă prelucrarea datelor de mare viteză, în timp real și algoritmi de control complex, pot efectua comutarea rapidă a erorilor și procesarea datelor și pot oferi o bază de luare a deciziilor exacte și în timp util pentru sistemul de control.
Standard de siguranță: respectă standardele de siguranță SIL3 și este potrivit pentru scenarii critice de aplicare cu cerințe de siguranță extrem de mari.
Capacitate de comunicare: acceptă mai multe protocoale de comunicare, cum ar fi Modbus, Ethernet etc., și este echipat cu interfețe și accesorii bogate. Poate fi integrat perfect cu alte sisteme sau dispozitive de control și este convenabil pentru conectarea diferitelor dispozitive de câmp, computere gazdă și alte dispozitive inteligente pentru a obține o interacțiune eficientă de date.
Design redundant: adoptă tehnologie avansată de procesor redundant, proiectare hardware de mare rentabilitate și algoritm software redundant, de obicei arhitectură triplă redundantă (TMR), cu o redundanță ridicată, ceea ce poate îmbunătăți în mod considerabil fiabilitatea și stabilitatea sistemului și poate continua să funcționeze în mod considerabil atunci când unele module nu reușesc, asigurând disponibilitatea ridicată a sistemului în medii industriale aspre sau în medii industriale.
Capacitate de procesare: are capacități de procesare eficiente, poate răspunde rapid și prelucra diverse operații complexe și cantități mari de date de intrare și ieșire, acceptă prelucrarea datelor de mare viteză, în timp real și algoritmi de control complex, pot efectua comutarea rapidă a erorilor și procesarea datelor și pot oferi o bază de luare a deciziilor exacte și în timp util pentru sistemul de control.
Standard de siguranță: respectă standardele de siguranță SIL3 și este potrivit pentru scenarii critice de aplicare cu cerințe de siguranță extrem de mari.
Capacitate de comunicare: acceptă mai multe protocoale de comunicare, cum ar fi Modbus, Ethernet etc., și este echipat cu interfețe și accesorii bogate. Poate fi integrat perfect cu alte sisteme sau dispozitive de control și este convenabil pentru conectarea diferitelor dispozitive de câmp, computere gazdă și alte dispozitive inteligente pentru a obține o interacțiune eficientă de date.
Parametri electrici:
Tensiune de intrare: tensiune la nivel înalt - intrare de curent 15 ... 30VDC (2MA la mai mare sau egal cu 15V); Max de nivel scăzut. 5VDC, Max. curent 1,5mA (1mA la 5V), punct de comutare tipic 7.5V.
Timp de comutare: 250 µs.
Sursă de alimentare: 4xls -4 v/40mA, dovadă de scurtcircuit, 20ms tamponată; 2xls -2 v/1a, dovadă de scurtcircuit, neclintită.
Intrare curentă: max. 1a la 60 grade.
Număr de ieșiri: 8 (nu este izolat galvanic).
Tip de ieșire: comutator cu două poli 2A (curentul tipic de intrare 10A la 2ms).
Tensiune de ieșire: mai mare sau egală cu L cădere de tensiune negativă (L și L - ramuri).
Curent de ieșire: Max. 2A la 40 de grade, Max. 1a la 60 grade, min. 10mm.
Tensiune de intrare: tensiune la nivel înalt - intrare de curent 15 ... 30VDC (2MA la mai mare sau egal cu 15V); Max de nivel scăzut. 5VDC, Max. curent 1,5mA (1mA la 5V), punct de comutare tipic 7.5V.
Timp de comutare: 250 µs.
Sursă de alimentare: 4xls -4 v/40mA, dovadă de scurtcircuit, 20ms tamponată; 2xls -2 v/1a, dovadă de scurtcircuit, neclintită.
Intrare curentă: max. 1a la 60 grade.
Număr de ieșiri: 8 (nu este izolat galvanic).
Tip de ieșire: comutator cu două poli 2A (curentul tipic de intrare 10A la 2ms).
Tensiune de ieșire: mai mare sau egală cu L cădere de tensiune negativă (L și L - ramuri).
Curent de ieșire: Max. 2A la 40 de grade, Max. 1a la 60 grade, min. 10mm.
Triconex MP3101S2 Studiu de caz în scenarii de control al automatizării industriale
1. Industria pertrochimică:
Controlul unităților de fisurare catalitică în rafinării mari: în unitățile de fisurare catalitică în rafinării mari, Triconex MP3101S2 este utilizat pentru a controla cu precizie parametrii cheie, cum ar fi temperatura de reacție, presiunea și fluxul de alimentare. Prin puterea sa puternică de calcul și prin viteza rapidă de procesare a datelor, ajustează parametri, cum ar fi cantitatea de injecție catalizatoare și timpul de reacție în timp real pentru a se asigura că reacția de fisurare catalitică este efectuată în cele mai bune condiții de muncă, îmbunătățiți randamentul uleiului ușor și asigurați funcționarea sigură și stabilă a unității pentru a evita accidentele de siguranță și problemele de calitate a produsului cauzate de fluctuațiile parametrilor.
Controlul de blocare a siguranței unităților de producție de etilenă: în procesul de producție de etilenă, sunt implicate medii de temperatură ridicată, presiune ridicată, inflamabilă și explozivă. Ca controlor de bază al sistemului de instrumente de siguranță, Triconex MP3101S2 realizează controlul interblocării de siguranță a echipamentelor cheie, cum ar fi cuptoare, compresoare și turnuri de separare. Atunci când se detectează că parametrii precum temperatura, presiunea și nivelul lichidului depășesc pragul de siguranță, acesta poate declanșa rapid oprirea de urgență sau măsurile de protecție împotriva siguranței pentru a preveni accidente majore, cum ar fi incendiul și explozia, și să asigure siguranța personalului și echipamentului.
Controlul unităților de fisurare catalitică în rafinării mari: în unitățile de fisurare catalitică în rafinării mari, Triconex MP3101S2 este utilizat pentru a controla cu precizie parametrii cheie, cum ar fi temperatura de reacție, presiunea și fluxul de alimentare. Prin puterea sa puternică de calcul și prin viteza rapidă de procesare a datelor, ajustează parametri, cum ar fi cantitatea de injecție catalizatoare și timpul de reacție în timp real pentru a se asigura că reacția de fisurare catalitică este efectuată în cele mai bune condiții de muncă, îmbunătățiți randamentul uleiului ușor și asigurați funcționarea sigură și stabilă a unității pentru a evita accidentele de siguranță și problemele de calitate a produsului cauzate de fluctuațiile parametrilor.
Controlul de blocare a siguranței unităților de producție de etilenă: în procesul de producție de etilenă, sunt implicate medii de temperatură ridicată, presiune ridicată, inflamabilă și explozivă. Ca controlor de bază al sistemului de instrumente de siguranță, Triconex MP3101S2 realizează controlul interblocării de siguranță a echipamentelor cheie, cum ar fi cuptoare, compresoare și turnuri de separare. Atunci când se detectează că parametrii precum temperatura, presiunea și nivelul lichidului depășesc pragul de siguranță, acesta poate declanșa rapid oprirea de urgență sau măsurile de protecție împotriva siguranței pentru a preveni accidente majore, cum ar fi incendiul și explozia, și să asigure siguranța personalului și echipamentului.
2. Industria puterii:
Sistemul de monitorizare a grupului de turbine eoliene în parcurile eoliene: În parcurile eoliene mari, Triconex MP3101S2 poate fi utilizat pentru monitorizarea și controlul grupurilor de turbine eoliene. Colectează viteza vântului, direcția vântului, puterea, temperatura și alte date de funcționare ale fiecărei turbine eoliene și, prin analiză și calcul, realizează controlul de pornire și stop la distanță, reglarea puterii și diagnosticul de eroare al turbinelor eoliene. Poate regla automat unghiul și viteza turbinei eoliene în funcție de schimbarea vitezei vântului, astfel încât turbina eoliană să mențină întotdeauna cea mai bună stare de generare a energiei electrice, îmbunătățind eficiența generală a generarii de energie și stabilitatea parcului eolian.
3. Industria metalurgică:
Controlul liniei de producție de turnare continuă în plantele de oțel: În procesul de producție continuă de turnare a plantelor de oțel, Triconex MP3101S2 este responsabil pentru controlul parametrilor cheie, cum ar fi nivelul mucegaiului, viteza de îndreptare și volumul apei de răcire. Prin o cooperare strânsă cu senzori și actuatoare, frecvența de vibrație și amplitudinea cristalizatorului sunt ajustate în timp real pentru a asigura stabilitatea procesului de solidificare a oțelului topit în cristalizator și pentru a îmbunătăți calitatea și finisarea suprafeței a lingoului. În același timp, conform planului de producție și alimentării cu oțel topit, viteza mașinii de îndreptare este controlată automat pentru a obține automatizarea și eficiența producției de turnare continuă.
Sistemul de control al canalului în Atelierul de electroliză din aluminiu: În producția de electroliză de aluminiu, Triconex MP3101S2 este utilizat în sistemul de control al rezervorului pentru a monitoriza și controla tensiunea, curentul, temperatura, nivelul lichidului și alți parametri ai celulei electrolitice în timp real. Prin optimizarea algoritmului de control, operațiunile de ridicare și descărcare a anodului sunt ajustate automat pentru a menține funcționarea stabilă a celulei electrolitice, pentru a reduce consumul de energie, pentru a îmbunătăți producția și calitatea aluminiului și pentru a reduce erorile și riscurile de siguranță cauzate de funcționarea manuală.
Controlul liniei de producție de turnare continuă în plantele de oțel: În procesul de producție continuă de turnare a plantelor de oțel, Triconex MP3101S2 este responsabil pentru controlul parametrilor cheie, cum ar fi nivelul mucegaiului, viteza de îndreptare și volumul apei de răcire. Prin o cooperare strânsă cu senzori și actuatoare, frecvența de vibrație și amplitudinea cristalizatorului sunt ajustate în timp real pentru a asigura stabilitatea procesului de solidificare a oțelului topit în cristalizator și pentru a îmbunătăți calitatea și finisarea suprafeței a lingoului. În același timp, conform planului de producție și alimentării cu oțel topit, viteza mașinii de îndreptare este controlată automat pentru a obține automatizarea și eficiența producției de turnare continuă.
Sistemul de control al canalului în Atelierul de electroliză din aluminiu: În producția de electroliză de aluminiu, Triconex MP3101S2 este utilizat în sistemul de control al rezervorului pentru a monitoriza și controla tensiunea, curentul, temperatura, nivelul lichidului și alți parametri ai celulei electrolitice în timp real. Prin optimizarea algoritmului de control, operațiunile de ridicare și descărcare a anodului sunt ajustate automat pentru a menține funcționarea stabilă a celulei electrolitice, pentru a reduce consumul de energie, pentru a îmbunătăți producția și calitatea aluminiului și pentru a reduce erorile și riscurile de siguranță cauzate de funcționarea manuală.
Dacă aveți nevoi de comandă, vă rugăm să nu ezitați să contactați managerul nostru de vânzări:
Companie: Joyoung International Trading Co., Limited
Aten: Zâmbind
Mobile/WhatsApp/WeChat: +86 18050035902
E-mail: info@htechplc.com
Website: https://www.joyoungintl.com/